MX-2240UV lớp phủ bảo vệ kép chống ẩm UV một thành phần (chất kết dính bảo vệ điện tử)GOODBOND (keo)

1). Áp dụng quy trình và công nghệ tổng hợp thế hệ mới, ít mùi, độ nhớt thấp, hàm lượng chất rắn 100% (không bao gồm

dung môi), độ khô bề mặt tốt, tốc độ đóng rắn nhanh, sử dụng thuận tiện và vận hành an toàn.

2). Đặc tính chống ăn mòn của các thiết bị điện tử và bảng mạch (PCB / PCBA) đã đạt đến mức xuất sắc.

Hóa chất còn sót lại trên bảng mạch (keo hàn, chất trợ dung, mạ kim loại, v.v.) và chất nền linh kiện có khả năng tương thích tốt, chống ẩm tốt, chống bụi và kháng hóa chất.

3).Nó có độ bám dính cao với các chất nền bảng mạch khác nhau, nhựa, thủy tinh, kim loại và các vật liệu khác, đảm bảo rằng

Lớp phủ cán hợp quy duy trì độ bám dính tốt trên các sản phẩm mạch trong môi trường phức tạp.

4). Có thể lựa chọn độ dày của màng sơn theo nhu cầu của khách hàng và có thể lựa chọn các sản phẩm có độ nhớt khác nhau và có thể kiểm soát độ dày màng sơn bên trong 20 ~ 200um.

Các đặc tính cách điện, độ bền điện môi, khả năng chịu thể tích, chịu sốc điện áp và các đặc tính nhiệt độ của lớp phủ bảo vệ MX-2240UV đều đạt cấp độ xuất sắc. Nó được sử dụng để bảo vệ cách điện của các hệ thống điện tử như điện tử ô tô, hệ thống điều khiển tự động công nghiệp, hệ thống thông tin liên lạc, hệ thống chiếu sáng LED, thiết bị gia dụng và điều khiển điện, và thiết bị đo đạc.

Hướng dẫn đóng rắn

Phương pháp đóng rắn chủ yếu là đóng rắn bằng tia cực tím, bảo dưỡng hỗ trợ độ ẩm

Chuẩn bị trước khi sơn

Làm sạch bảng mạch (khuyến nghị)

Để đảm bảo rằng lớp phủ phù hợp có thể duy trì hiệu suất bảo vệ lâu dài và ổn định trong môi trường khắc nghiệt, nên giữ cho khu vực được phủ trên bảng mạch không có độ ẩm, dư lượng hóa chất, bụi bẩn dầu, tạp chất, v.v. Trong môi trường phức tạp, độ ẩm và cặn này có thể thay đổi theo sự thay đổi của môi trường, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất điện. Trước khi phủ, bạn có thể chọn làm sạch cặn và đồ lặt vặt trên bảng mạch để đảm bảo rằng bảng mạch có diện tích bề mặt được tráng lau dọn

Xử lý trước bảng mạch (khuyến nghị)

   1). Vui lòng chọn nơi và môi trường bảo dưỡng phù hợp trước khi đóng rắn, và giữ cho khí thải thông gió

2). Nên nướng bảng mạch ở nhiệt độ 80 ° C trong 1 phút sau khi làm sạch các mảnh vụn bảng mạch để đảm bảo rằng bảng mạch không còn hơi ẩm và các chất tẩy rửa.Tốt hơn cho việc đóng rắn và hình thành màng

3). Vật liệu phủ bảo vệ MX-2240UV có chứa chất huỳnh quang, thuận tiện cho việc kiểm tra độ phủ của lớp phủ bảng mạch. a. Kiểm tra xem lớp phủ đã ở đúng vị trí trên bảng mạch hay chưa; b. Kiểm tra xem có quá nhiều lớp phủ và nó có vượt quá vị trí lớp phủ hay không, là cơ sở quan trọng để chỉnh sửa chương trình phun và liệu có nên chà không

Máy phun sơn tự động

1). Chọn nơi phun phù hợp, thông gió thoát khí, nhân viên đeo găng tay và khẩu trang và các biện pháp bảo vệ khác, và tuân theo các biện pháp phòng ngừa được báo cáo trong báo cáo MSDS của sản phẩm này

2). Khi mở thùng đóng gói, kiểm tra xem không khí có lọt vào khe hở của thùng đóng gói để tạo kết mạc hay không, nếu làm sạch, giữ kín thùng bao bì trước và sau khi sử dụng, và nơi bảo quản phải thấp hơn 23 ℃

3). Cần lọc miệng ống hút của xi lanh nguyên liệu để tránh tạp chất lọt vào trong ống hút, khi thêm vật liệu phủ màng bảo vệ không nên tiếp xúc quá lâu với không khí, không nên để màng bảo vệ không nên để vật liệu phủ ngoài không khí quá lâu hơn 5 phút.

4). Khách hàng có thể điều chỉnh áp suất khí cấp, áp suất khí phun, chiều cao phun (khoảng cách ngắn nhất giữa súng phun và bảng mạch) theo nhu cầu và kiểm soát hiệu ứng phun sơn bằng cách điều chỉnh lẫn nhau

5).Khi phun sơn, khách hàng có thể điều khiển tốc độ chảy của súng phun tùy theo độ dày của màng sơn yêu cầu, khi màng sơn dày lên thì có thể điều chỉnh súng phun để tăng lượng sơn, nhưng không thể điều chỉnh tốc độ chảy. quá lớn. tính lưu động.

6). Khi phun, nên quay trở lại bồn ngâm để ngâm và phun chất lỏng sau khi phun 5 đến 10 ván, dung môi ngâm là chất pha loãng đặc biệt của công ty chúng tôi, nhưng chất pha loãng này không thể dùng để rửa tay, khi không phun xin quý khách vui lòng giữ van phun trong thùng ngâm Không nên để súng phun tiếp xúc với không khí quá lâu, thời gian tiếp xúc không quá 8 phút.

7). Trong quá trình vận hành sơn thực tế, vui lòng thường xuyên bảo dưỡng phần máy tiếp xúc với sơn phù hợp. Nên vệ sinh đường ống phun sau mỗi 20 đến 30 ngày để đường ống không bị bám cặn và thay bộ lọc sau mỗi lần. 30 ngày.

8). Nếu bạn muốn có được lớp sơn phủ dày hơn, bạn có thể chọn lớp phủ thứ cấp hoặc thay thế bằng vật liệu sơn phủ phù hợp với độ nhớt cao hơn, khuyến nghị độ dày của màng sơn là 35-50 micron, không nên càng dày càng tốt để đảm bảo hiệu quả bảo vệ chính là Nó được xác định bởi thành phần của chính vật liệu phủ phù hợp chứ không phải bởi độ dày của màng sơn.

Quy trình chải thủ công

Chải thủ công là phương pháp phủ liên tục phổ biến nhất, không cần đầu tư thiết bị phun tự động, đồ gá, ... và phương thức vận hành rất đơn giản, thuận tiện và linh hoạt.Những điểm chính của phương pháp chải thủ công

1). Chọn nơi quét phù hợp, nơi quét phải thoát khí và thông thoáng, nhân viên nên đeo khẩu trang và găng tay đủ tiêu chuẩn.

2). Chọn chổi có kích thước phù hợp theo kích thước và độ phức tạp của bảng mạch, khi chải bảng mạch nên đặt càng phẳng càng tốt, không được nhỏ giọt sau khi chải, sau khi chải xong bảng mạch phải được đặt phẳng và khô. Đặt thẳng đứng hoặc chéo để tránh chảy.

   3). Sau khi đánh răng, nó có thể được làm nóng và đóng rắn hoặc đóng rắn ở nhiệt độ phòng, sau khi làm nóng và đóng rắn, nó có thể được làm lạnh đúng cách trong 2 phút.Ví dụ, nếu đóng rắn ở nhiệt độ phòng, muốn đẩy nhanh tốc độ đóng rắn, bạn có thể sử dụng gió như quạt để thúc đẩy quá trình đóng rắn, nhưng gió không nên quá mạnh, gió nhẹ là thích hợp.

    4). Trong quá trình thao tác cần đậy kín thùng bao bì trước khi sử dụng và sau khi sử dụng, tránh để da xâm nhập vào không khí.hoặc đóng rắn, vui lòng giữ cho vật liệu phủ lớp phủ bảo vệ không tiếp xúc trong không khí quá lâu

Lưu ý: Vui lòng giữ độ kín của thùng đóng gói trước và sau khi sử dụng

      Các biện pháp phòng ngừa và đề phòng an toàn

   1). Nghiêm cấm hút thuốc, tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa, ngọn lửa, tránh ánh nắng trực tiếp, nghiêm cấm mang theo bật lửa, v.v.

Tất cả đám cháy khi vào hiện trường, người vận hành cần phải trải qua khóa huấn luyện đặc biệt về cháy nổ và hóa chất. Người vận hành phải đeo găng tay an toàn, kính bảo hộ và khẩu trang khi vào thao tác, tránh tiếp xúc với mắt và da, đồng thời nghiêm cấm nuốt phải 

2). Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh thoát khí tại nơi vận hành, đậy kín thùng bao bì trước và sau khi sử dụng

3). Đảm bảo xử lý cẩn thận và nghiêm cấm rơi, va đập, va đập, đổ, lăn và cất giữ an toàn, truyền tải an toàn và sử dụng an toàn

Để biết các biện pháp phòng ngừa an toàn của sản phẩm này, vui lòng tham khảo bảng dữ liệu an toàn vật liệu liên quan (MSDS)