MX-6178 chất kết dính kết cấu acrylate hai thành phần hiệu suất caoKeo Acrylic

MX-6178 là chất kết dính kết cấu acrylate hai thành phần hiệu suất cao. Trộn tỷ lệ thể tích 10: 1. Đóng rắn ở nhiệt độ phòng, cũng có thể được làm nóng để đóng rắn nhanh chóng. Không cần xử lý nghiêm ngặt bề mặt nền, được thiết kế đặc biệt để liên kết các lớp phủ nhựa nhiệt dẻo, lớp phủ nhiệt rắn, kim loại và vật liệu composite.

 Điều kiện tiêu chuẩn: nhiệt độ 23 ± 2 ℃, độ ẩm tương đối 50 ± 5%

Hiệu suất làm việc sau khi trộn

Thời gian thao tác(@ 23℃ min)      2~3

Ban đầu đóng rắn (@ 23℃ min)      4~5

Hoàn toàn đóng rắn(@ 23℃ hr)      24 

Sản phẩm hoàn toàn đóng rắn    màu xanh lá

Mối quan hệ giữa thời gian đóng rắn và cường độ kéo ra

Điều kiện thử nghiệm: ABS / nhôm, sau khi ép nóng ở 60 ° C / 100 giây, để yên ở nhiệt độ phòng để thử nghiệm.

Điều kiện tiêu chuẩn: nhiệt độ 23 ± 2 ℃, độ ẩm tương đối 50 ± 5%

Tính năng điển hình sau đóng rắn

Sức chống cắt(MPa)

    Thép     18.0( sự phát hủy Cohesion)

    Nhôm    17.0 (sự phát hủy Cohesion）

    ABS     5.5(sự phát hủy Cohesion）

     PC      6.0    (thiệt hại nền）

PMMA    3.5    (thiệt hại nền）

Cường độ T-peel（N/mm）

      Nhôm(chưa xử lý)   4.0 (sự phát hủy Cohesion)

Điều kiện tiêu chuẩn : Nhiệt độ 23±2℃, nhiệt độ tương đối 50±5%

Kháng hóa chất

Chịu được các chất sau: Axit pH 3 ~ 10, Hydrocacbon, Dung dịch muối.

Không dung nạp với: Dung môi phân cực

Có thể ứng dụng liên kết cấu trúc của vật liệu composite trong công nghiệp điện tử. Đối với ABS, PMMA, PS, nhôm, thép cacbon, thép không gỉ, thủy tinh, gốm sứ, lớp phủ mực, v.v.Không cần xử lý nghiêm ngặt bề mặt nền, được thiết kế đặc biệt để liên kết các lớp phủ nhựa nhiệt dẻo, lớp phủ nhiệt rắn, kim loại và vật liệu composite

1). Để có hiệu suất tốt nhất, bề mặt bộ phận phải sạch và không dính dầu mỡ. Làm sạch bề mặt kỹ lưỡng để loại bỏ các chất bẩn như lớp oxit, sơn, bụi, hơi ẩm, dầu, nấm mốc, các chất thải nấm mốc, tất cả các chất bẩn bề mặt có thể gây ra độ bám dính kém.

2). Sản phẩm này sẽ tạo ra nhiệt trong quá trình đóng rắn và cũng có thể kèm theo việc giải phóng các chất bay hơi, do đó, lượng keo trộn mỗi lần nên được giới hạn ở lượng thực sự cần thiết và có thể sử dụng hết trong thời gian này. Độ dày của lớp keo có ảnh hưởng lớn đến mức độ nghiêm trọng của phản ứng. Không trộn quá nhiều chất kết dính một lúc vì có thể sinh ra quá nhiều nhiệt, trộn với số lượng ít hơn sẽ giảm thiểu sự tích nhiệt.

3). Sản phẩm này có thể đạt được hiệu quả đóng rắn lý tưởng khi định cỡ ở 18 ℃ ~ 28 ℃. Độ nhớt và thời gian đóng rắn của sản phẩm vượt quá phạm vi này sẽ bị ảnh hưởng ở các mức độ khác nhau. Việc định vị và nối các phôi phải được hoàn thành trước khi kết thúc thời gian thao tác sau khi keo đã được trộn bằng máy bôi keo. Lượng keo phải đảm bảo để bề mặt liên kết được trải đều.

4). Hộp keo hai thành phần + ống trộn tĩnh: khi sử dụng chỉ cần lắp hộp keo vào thiết bị pha chế, lấy keo ra.

Đậy hộp mực và kích hoạt pít-tông của thiết bị để đẩy một lượng nhỏ chất kết dính ra ngoài, đảm bảo rằng chất kết dính chảy đều và tự do trên cả hai mặt của hộp mực. Nhấn ống trộn tĩnh vào cuối hộp mực và bắt đầu trộn chất kết dính. Keo chảy ra từ ống trộn tĩnh lúc đầu có thể trộn không đều và cần phải loại bỏ (nên xả 1 ~ 1,5 lần chiều dài của ống trộn tĩnh), sau đó bôi lên các bộ phận cần liên kết sau khi trộn đều. Hộp mực không sử dụng có thể được bảo quản bằng ống trộn kèm theo. Để tái sử dụng, tháo bỏ ống trộn cũ, bạn hãy lắp ống trộn mới vào, bạn cần tháo 1 ~ 1,5 lần chiều dài của ống trộn tĩnh để trộn keo, sau đó bôi keo lên các bộ phận cần kết dính sau khi trộn. như nhau.

5). Để có độ bền kết dính tối đa, hãy bôi keo đã trộn đều nhất có thể lên hai bề mặt cần kết dính và lắp ráp chúng lại với nhau ngay lập tức. Hỗn hợp lớn hơn hoặc nhiệt độ cao hơn sẽ làm giảm thời gian làm việc. Nhiệt độ cao hơn đẩy nhanh quá trình đóng rắn.

6). Phôi gia công ngoại quan phải được giữ ở trạng thái cố định bằng bộ gá và không thể tháo bộ gá cho đến khi kết thúc thời gian đóng rắn ban đầu. Áp lực kẹp phải đảm bảo các bề mặt liên kết tiếp xúc chặt chẽ. Chất kết dính phải được để lưu hóa trong 24 giờ trước khi chịu bất kỳ tải trọng dịch vụ nào.

7). Chất kết dính dư thừa chưa đóng rắn có thể được làm sạch bằng dung môi hữu cơ như axeton.

8). Trước khi sử dụng một lượng lớn, vui lòng thử một lượng nhỏ để xác định độ phù hợp của sản phẩm.

9). Dụng cụ pha chế và pha chế phải được làm sạch bằng nước xà phòng nóng sau khi sử dụng và trước khi chất kết dính đóng rắn.

Thông tin chung

1)Người vận hành cần đeo găng tay an toàn, kính bảo hộ và khẩu trang để vận hành, tránh tiếp xúc với mắt và da, nghiêm cấm nuốt phải.

      2)Tham khảo Bảng Dữ liệu "An toàn" (MSDS) để biết thông tin về cách xử lư an toàn đối với sản phẩm này.

      3)Sau khi quét keo xong, phần keo chưa sử dụng cần được vặn chặt ngay và đậy chặt nắp hộp. Không trả lại keo vào hộp đựng bao bì ban đầu nếu keo chưa được sử dụng hết.